هذا 20Tالانفجار-رافعة كهربائية مقاومة للانفجارمزود بعلامة مقاومة للانفجار -EX، وبكرة، ويمكن أن يعمل على مسار على شكل I-. تتكون من 8 مجموعات من السلاسل، مجهزة بمحركين 3.0KW، تعمل بسرعة 10/20 (م/دقيقة)، الحد الأقصى لارتفاع الرفع يمكن أن يصل إلى 6 أمتار، مما يعني أن طول السلسلة يبلغ 6 أمتار.
هذه الرافعة الكهربائية ذات السلسلة الحلقية المقاومة للانفجار-هي عبارة عن معدات رفع صغيرة وخفيفة مقاومة للانفجار-مصممة خصيصًا للبيئات القابلة للاشتعال والانفجار. إنها مناسبة للمناطق غير التعدينية في مناجم الفحم ومواقع الغاز القابلة للاحتراق من الفئة IIA وIIB وIIC، مع درجة حرارة عمل تتراوح عادة بين -25 درجة و40 درجة. تعتمد المكونات الأساسية هيكلًا مستقلاً مقاومًا للانفجار-، وتستخدم الأجزاء المكشوفة مواد غير قابلة للإثارة، والتي اجتازت اختبار المنتج الكهربائي المضاد للانفجار التابع لوزارة صناعة الآلات.
ثلاثة عوائق فنية رئيسية أمام التصميم المضاد للانفجار-.
غلاف المحرك
يحتاج غلاف المحرك إلى استخدام هيكل مقاوم للانفجار-، والذي يضمن أن الشرر الكهربائي الداخلي لا يشعل الغازات المتفجرة الخارجية من خلال ألواح الصلب السميكة وعمليات اللحام الدقيقة.
المكونات الموصلة
تحتاج المكونات الموصلة إلى الخضوع لمعالجة التفريغ الكهروستاتيكي لتجنب تراكم الشحنات وتوليد الشرر الكهربائي.
الفرامل والمحددات
تحتاج المكونات الرئيسية مثل المكابح والمحددات إلى استخدام مواد غير قابلة للإثارة، مثل السبائك ذات الأساس النحاسي، بدلاً من الفولاذ التقليدي، لتجنب خطر حدوث شرارات احتكاك من المصدر.
لتصنيع رافعات كهربائية ذات سلسلة مقاومة للانفجار-، يجب التغلب على العديد من الصعوبات الفنية. وهذه المتطلبات الفنية أعلى بكثير من الرافعات الكهربائية العادية، مما يختبر قدرات المعالجة الدقيقة للمؤسسات.
تنعكس القدرات الأساسية لـ EMET في ثلاثة جوانب
1. القدرة على البحث وتطوير المواد: تتطلب المعدات المقاومة للانفجار استخدام سبائك خاصة ومواد مركبة، كما أن EMET لديه القدرة على تحليل تكوين المواد والتحكم في عمليات المعالجة الحرارية. على سبيل المثال، وصلة السلسلة تحتاج إلى المعالجة بالكربنة والتبريد لتحسين صلابة السطح مع الحفاظ على المتانة، ومنع حوادث السلامة الناجمة عن الكسر.
2. عملية التصنيع الدقيقة: بدءًا من دقة ربط التروس وحتى إغلاق الغلاف، ترتبط كل التفاصيل بأداء مقاوم للانفجار-. يستخدم EMET مراكز التصنيع CNC وتقنية اللحام بالليزر للتحكم في أخطاء الأجزاء في حدود 0.01 ملم، مما يضمن التشغيل المستقر للمعدات في البيئات القاسية.
3. نظام شهادات السلامة: يجب أن تجتاز المنتجات -شهادات مستوى مقاومة الانفجار مثل Ex d IIB T4، وينشئ EMET نظامًا كاملاً لمراقبة جودة العملية يغطي التصميم والإنتاج والاختبار. على سبيل المثال، يحتاج كل جهاز إلى الخضوع لمدة 48 ساعة من اختبار الحمل المستمر واختبار ضيق الهواء قبل مغادرة المصنع للتأكد من أن كل شيء مضمون.
